En las entregas anteriores, cubrimos la configuración inicial y la alineación de las ranuras. Ahora, estamos listos para adentrarnos en el proceso de ajuste fino: ajustar los soportes de rodillos individuales para lograr el perfil de tubo perfecto y una soldadura suave y uniforme. Estos pasos son fundamentales para garantizar que el producto final cumpla con sus estándares de calidad.
Entendiendo la importancia del ajuste fino
Tras la configuración inicial y la alineación de las ranuras, el ajuste fino de cada estación de perfilado garantizará una formación precisa y consistente del tubo. Se revisarán todas las cajas de perfilado clave para lograr una eficiencia y precisión óptimas.
El proceso de ajuste
I. Ajustes del soporte de rollo horizontal
- Posicionamiento vertical:Ajuste el soporte del rodillo horizontal para elevar el centro del eje inferior a la posición requerida.
- Fuerza vertical:Utilice el motor de ajuste para bajar el eje superior, fijando el espacio entre los rodillos superior e inferior de acuerdo con el diagrama de ranuras.
- Juego axial:Ajuste la holgura axial para garantizar que los centros de las ranuras de los rodillos superior e inferior estén alineados directamente entre sí para garantizar la precisión del tubo.
II. Ajustes del balanceo vertical
Ajuste la distancia entre los dos rodillos verticales girando el tornillo de avance para que coincida con el perfil de perfilado de la pasada actual. Si hay desvío con respecto a la línea central de laminación, también debe ajustarse para centrarla.
III. Ajustes del soporte del rodillo guía
- Posicionamiento óptimo:Ajuste el soporte del rodillo guía a la posición adecuada y ajuste el centro de los rodillos guía para que coincida con la línea central de rodadura.
- Ajuste axial:Ajuste la posición axial del eje del rodillo.
- Ajuste del ángulo de apertura:Ajuste la posición del soporte del rodillo guía en la mesa de trabajo para cambiar el ángulo de apertura, lo que facilita la soldadura.
IV. Ajustes del rodillo de compresión
- Instalación del rollo:Instale los rodillos de compresión y las almohadillas de rodillo correspondientes.
- Ajuste de la distancia central:La distancia central entre los dos rodillos de compresión debe ajustarse para que coincida con la ranura de los rodillos de compresión.
- Centrado:Si se encuentra que el centro de la ranura no coincide con la línea central de rodadura, ajústelo para centrarlo.
V. Ajuste del dispositivo de biselado de soldadura
Ajuste el portaherramientas para el movimiento vertical y horizontal de modo que el borde de corte esté alineado con la costura de soldadura del tubo en blanco que se está soldando.
VI. Ajustes de enderezamiento aproximado
- Ajuste de reducción:Ajuste la cantidad de reducción para adaptarla al diámetro del tubo terminado.
- Ajuste de posicionamiento:Ajuste las posiciones de los rodillos horizontales y verticales de modo que el centro de sus ranuras coincida básicamente con la línea central de rodadura.
Preparación para la prueba de funcionamiento
Los ajustes anteriores deben realizarse antes de la prueba. Los ajustes precisos se realizarán in situ, por lo que los pasos anteriores pueden considerarse un punto de partida aproximado. Un buen resultado comienza con una línea bien nivelada y lisa. Por lo tanto, prestar atención durante las etapas de preparación e instalación dará sus frutos.
Hora de publicación: 13 de febrero de 2025
