Avances y características principales de la tecnología de moldeo FFX.
(1) La máquina formadora FFX puede producir tubos soldados con mayor grado de acero, paredes más delgadas y más gruesas. Dado que la deformación de FFXMáquina para fabricar tuberías ERWLa tecnología de conformado se basa principalmente en rodillos horizontales, y los rodillos verticales en la etapa de post-formado en bruto no necesitan utilizar rodillos internos para controlar la deformación, la estructura del equipo tiene características tanto de suavidad como de rigidez, y es fácil lograr alta resistencia y alta rigidez y puede estabilizar Producir tubos soldados de alta calidad de más de 219 mm, D/t=10 ~ 100, y grado de acero hasta P110.
(2) Rodillos horizontales y rodillos verticales de la sección de conformado FFX en unamáquina para fabricar tubosse comparten completamente. En la tecnología de conformado FFX, la forma de rodillo involuta y el método de doblado de rodillo a rodillo se combinan orgánicamente, de modo que los rodillos horizontales y verticales se pueden compartir completamente. Por ejemplo, la sección de conformado de tuberías de rodillos ZTF de tercera generación en unmolino de tubosEl sistema desarrollado por ZTZG solo necesita compartir un conjunto de rodillos para el conformado en bruto. Esto reduce el coste de los rodillos y simplifica su uso y gestión.
(3) La distribución de la deformación es razonable y el proceso de moldeo es estable. En la etapa de conformado en bruto de unmolino de tubosEl método de gran deformación adopta principalmente rodillos horizontales, de modo que la curvatura del lateral del tubo abierto se aproxima a la del tubo soldado acabado, y la deformación del conformado fino es pequeña. Esta distribución razonable de la deformación hace que el conformado sea estable y supera las desventajas del conformado por rodillos en fila. El peligro oculto de defectos en los tubos soldados se debe a la distribución irracional de la deformación en métodos más antiguos.fábricas de tubos.
(4) El método de conformado por doblado continuo, utilizado en unmolino de tubos, se adopta para crear las mejores condiciones para la soldadura de alta frecuencia. La tecnología de conformado FFX, tal como se implementa en unmáquina para fabricar tubosAdopta el método de conformado por flexión continua y aprovecha al máximo las características de conformado respectivas de los rodillos horizontales y verticales. Esto garantiza que no haya zona muerta de deformación en la sección de la tira y, lo que es más importante, supera eficazmente la deformación causada por cambios en el espesor y la resistencia de la tira. La minimización de la recuperación elástica mejora la precisión y la estabilidad del moldeo dentro delmolino de tubos. Después de la formación tosca en elmolino de tubosEl borde de la tira de acero se deforma completamente de forma plástica, y la curvatura del borde del tubo abierto es muy similar a la del tubo acabado. La deformación durante el conformado fino es mínima, lo que garantiza que se conserve la forma del tubo abierto después del conformado en bruto, lo que crea condiciones óptimas para la soldadura de alta frecuencia dentro delmolino de tubos.
(5) Mejora la calidad de la tubería soldada producida por unmolino de tubos. En comparación con la tecnología de conformado por rodillos tradicional, la tecnología de conformado FFX, implementada en unmáquina para fabricar tubos, también mejora la calidad de la tubería soldada en los siguientes dos aspectos: Primero, después del conformado en bruto dentro de la molino de tubosDado que la curvatura del borde del tubo abierto es muy similar a la del cuerpo del tubo terminado, se minimiza la desalineación de los rodillos de extrusión durante la etapa de acabado, incluso para tubos soldados de alta resistencia y paredes gruesas. Después del conformado fino dentro delmolino de tubos, los dos lados del borde de la tira son esencialmente juntas a tope paralelas (no en forma de V positiva ni en forma de V invertida). Se forman rebabas uniformes en las superficies internas y externas de la tubería soldada, lo que favorece el raspado de rebabas. Al mismo tiempo, se puede utilizar un ángulo de soldadura en forma de V mayor delante de la máquina de soldadura de alta frecuencia, lo que previene eficazmente defectos de soldadura como puntos grises. En segundo lugar, debido al método de formación de bridas continuas empleado en elmolino de tubosy el diseño único del paso de laminación, cualquier parte de la sección de acero en tira solo sufre un máximo de una deformación durante la etapa de conformado en bruto. La transición de la deformación está bien conectada, lo que evita que cualquier área individual se deforme repetidamente y, por lo tanto, minimiza el adelgazamiento local debido a la presión de laminación. Por lo tanto, la deformación es uniforme, la tensión interna es baja y la calidad interna general de la tubería soldada producida por elmolino de tubosha mejorado.
En resumen, nuestra tecnología de conformado de tuberías ZTF-IV ERW, implementada dentro de unmolino de tubos, combina muchas ventajas de los métodos tradicionales de conformado por rodillos y conformado por rodillos en forma de flor, demostrando un avance significativo. ZTZG ha producido múltiples líneas de producción de tuberías soldadas ZTF para varias empresas. Entre ellas, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel diseñó y produjo la línea de producción de conformado automático FFX de cuarta generación dentro de sumolino de tubos, que incorpora control informático, lo que significa que los conceptos innovadores de ZTZG han entrado en una nueva etapa. Nuestra tecnología de conformado flexible ZTF(FFX), utilizada enMáquinas para fabricar tubos, continuará mejorando y evolucionando a través del uso continuo dentro delmolino de tubosambiente.
Fecha de publicación: 4 de febrero de 2023
