Máquina para fabricar tubos ERW: Guía paso a paso para su funcionamiento – Parte 1: Desembalaje, elevación y configuración inicial

¡Bienvenidos a la primera entrega de nuestra serie sobre el funcionamiento de máquinas de fabricación de tubos ERW! En esta serie, les guiaremos por los pasos esenciales para operar y mantener su laminador de tubos ERW (soldadura por resistencia eléctrica), garantizando una producción eficiente y un rendimiento duradero.

Esta primera publicación se centra en los pasos iniciales críticos: desembalaje, inspección, elevación y realización de los ajustes preliminares necesarios para preparar su nueva máquina para fabricar tubos. Una preparación adecuada es clave para una instalación sin problemas y exitosa.

I. Desembalaje e inspección: sentar las bases para el éxito

Antes de siquiera pensar en poner en marcha su nuevo laminador de tubos, tómese el tiempo para desembalarlo e inspeccionarlo cuidadosamente. Esto es lo que debe hacer:

• Documentación primero:Localice y lea detenidamente el manual de operación y toda la documentación adjunta. Familiarícese con los componentes, mecanismos y principios de funcionamiento de la máquina. Este conocimiento es esencial para una operación segura y eficaz.
• Comprobación de inventario:Compare el contenido de cada caja con la lista de empaque. Verifique cuidadosamente que todos los artículos estén presentes y sin daños. Anote cualquier discrepancia o daño en un registro detallado de desembalaje. Esta documentación es crucial para resolver cualquier problema con el proveedor.

II. Elevación y posicionamiento: preparando el escenario para la precisión

Una vez inspeccionados y contabilizados los componentes de la máquina, es hora de moverlos a sus posiciones designadas.

• Elevación de mesa de trabajo:Al levantar las mesas de trabajo, utilice los puntos de elevación designados, normalmente los orificios de montaje para los pernos de base en cada lado.
• Disposición:Consulte el diagrama de diseño general (proporcionado en la documentación) y coloque cuidadosamente cada componente (sección de conformado, sección de soldadura, sección de dimensionamiento y caja de engranajes) en su ubicación designada.

III. Alineación aproximada: poner todo en su lugar

Con los componentes en su posición, el siguiente paso es realizar una alineación aproximada. Esto implica nivelar la máquina y asegurar la separación adecuada entre las diferentes secciones:

• Pernos de cimentación:Inserte los pernos de base en los orificios previamente perforados en la base, asegurándose de que los pernos estén centrados dentro de los orificios.
• Arrasamiento:Utilice placas de acero (aproximadamente 20 x 150 x 150 mm) colocadas debajo de los pernos de cimentación y los pernos de ajuste en cada esquina de la máquina para ajustar el nivel. Las cuñas de nivelación son aún mejores. El objetivo es nivelar aproximadamente cada sección del molino de tubos. Los pernos de cimentación no deben tocar directamente la base metálica del molino.
• Ajuste de altura:Ajuste aproximadamente la altura (H) de cada mesa de trabajo (conformado, soldadura, dimensionado) a 550 mm aproximadamente (calculado como Elevación de la Línea de Fondo de Rodadura – 350 mm = 900 mm – 350 mm = 550 mm). La altura (H) de la mesa de trabajo de la caja de engranajes debe ser de aproximadamente 600 mm.
• Espaciado y nivel:Ajuste aproximadamente el espacio horizontal entre las mesas de trabajo y asegúrese de que estén niveladas entre sí.
• Alineación de la caja de cambios:Conecte el eje de la junta universal entre la caja de engranajes y el soporte de rodillos horizontal. Asegúrese de que las dimensiones coincidan con el diagrama de distribución general y de que el eje de la junta universal tenga suficiente movimiento axial (sin atascamientos). Además, verifique que el eje de salida de la caja de engranajes esté alineado verticalmente con el eje del rodillo horizontal. Asegúrese de que la superficie de montaje de la caja de engranajes esté paralela al eje central de laminación (tolerancia: 2 mm).
• Preparación de la base:De acuerdo con las normas de ingeniería civil, limpie los agujeros de los cimientos y rellénelos con el grado especificado de mortero de cemento.

IV. Preparación para el ajuste fino y precauciones

Estos pasos representan la configuración inicial y deben completarse antes de preparar el mortero de cemento para el fraguado de la cimentación de las máquinas. Ajustar la posición será crucial, por lo que es fundamental realizar estos pasos correctamente. Además, antes de llegar a este paso, tómese un descanso. Tenga en cuenta las siguientes reglas:

• La limpieza es clave:Antes de realizar ajustes finos, limpie a fondo todos los componentes de la máquina para eliminar el polvo o los residuos acumulados durante el transporte y la manipulación. Esto evitará la contaminación de las superficies de fricción y transmisión.
• Lubricación:Asegúrese de que todos los puntos de lubricación, tanques de aceite y cajas de engranajes estén llenos con los lubricantes adecuados y listos para la prueba de funcionamiento.
• Protección contra el polvo:Proteja los componentes de la máquina con cubiertas antipolvo durante el proceso de instalación.
• Prevención de la oxidación:Si no es posible probar la máquina inmediatamente después de la instalación, tome las medidas adecuadas para prevenir la oxidación.
• Integridad de la Fundación:Asegúrese de que los orificios de los pernos de la base estén correctamente rellenados y que el cemento secundario vertido se adhiera de forma segura a la base original.

Próximos pasos:

En nuestra próxima entrada del blog, abordaremos el proceso de ajuste y la preparación de la máquina para su prueba inicial. ¡Estén atentos para más consejos y trucos esenciales para operar su máquina de fabricación de tubos ERW!