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Se utiliza para el reemplazo rápido de rodillos. Instale con anticipación el rodillo del siguiente tubo de acero que se va a producir en el eje de cambio rápido. Cuando sea necesario cambiar las especificaciones del tubo de acero, el mecanismo de cambio rápido del bastidor empujará el eje con el rodillo en uso, y el eje de cambio rápido con el nuevo rodillo instalado podrá entrar en producción, logrando así el efecto de cambio rápido de las especificaciones del tubo de acero.
La línea adopta un sistema de cambio rápido para las secciones de conformado y dimensionamiento. Los ejes de respaldo se pueden preensamblar con los rodillos adecuados. Al cambiar, se utiliza una corona para cargar el eje en los soportes de producción, se ajusta el perno de fijación y se conecta al eje de transmisión (el eje de transmisión está diseñado para un desmontaje rápido que no requiere el montaje de tornillos de placa de brida). El desmontaje del eje utiliza un sistema hidráulico para facilitar la operación. Este tipo de sistema de cambio rápido se ha probado en numerosos escenarios y ha demostrado ser eficaz para solucionar el problema del reflujo de agua y, simultáneamente, eliminar la escoria y el polvo durante el funcionamiento.
Al cambiar los rodillos, extraiga el lateral de la unidad de eje completa, levante la unidad de eje con la primera especificación de rodillos del carro de transporte con la corona y colóquela a un lado, levante la unidad de eje con la segunda especificación de rodillos, colóquela en el carro de transporte y, a continuación, vuelva a colocar la unidad de eje en el bastidor. Esto reduce el tiempo de sustitución de los rodillos de toda la planta de aproximadamente 6 horas a ≤2 horas.
El eje de transmisión está diseñado para un desmontaje rápido, sin necesidad de desmontar el tornillo de la placa de brida. El desmontaje del eje se realiza mediante un sistema hidráulico para facilitar la operación. El tiempo de cambio de rodillos con el sistema de cambio rápido es de aproximadamente 8 horas (normalmente se necesitan entre 1,5 y 2 días sin este sistema).
Cuando sea necesario cambiar las especificaciones de la tubería, se puede precargar la nueva especificación y poner en producción el eje de cambio rápido con el nuevo rodillo instalado, logrando así el efecto de cambiar rápidamente las especificaciones de la tubería de acero.Si está equipado con un juego adicional deejesEl tiempo aproximado de cambio de rodillos es de <2 horas.
| Componente de la línea de producción de tuberías de acero | Desenrollador Soldadora de cizalla y de extremo Acumulador Máquina de conformado y dimensionamiento Soldadora de alta frecuencia Sierra voladora Máquina apiladora y empacadora |
| Componente del equipo | Unidad de conformado de precisión Unidad de eje de rodillos guía de costura Unidad de eje de rodillos de extrusión Unidad de eje de rodillos de pulido de rodillos Unidad de eje del bastidor de tracción Máquina enderezadora de dimensionamiento Unidad de eje |
| Material | Acero de alta resistencia, acero bajo en carbono, acero galvanizado, etc. |
| Ancho de la tira de acero | 320 mm - 2400 mm |
| Espesor de la tira de acero | Máximo 22 mm |
| Bobina de acero en tira | Diámetro interior: Φ 610-760 mm Diámetro exterior: Φ 1300-2300 mm Peso: Máx. = 8-30 T |
| Tubo redondo | Φ114-Φ720 mm |
| Espesor | 1,2-22,0 mm |
| Tubo cuadrado y rectangular | 80x80mm-600x600mm |
| Espesor | 1,2-22,0 mm |
| Longitud | 4-16 m |
| Velocidad de formación | 20-80 m/min (Atención: El diámetro máximo de la tubería no se corresponde con la velocidad máxima) |
| Dirección de alimentación | Alimentación por la izquierda (o por la derecha), opción a elección del cliente. |
| Capacidad eléctrica instalada | 400 kW-2500 kW |
| Tamaño de la línea de producción | 78 m (largo) × 6 m (ancho) - 400 m (largo) × 40 m (ancho) |
| El color de las máquinas | Azul o personalizado |
| Producción anual | 8-30 T |
Un ajuste clave del servomotor.
Bajo desperdicio unitario y bajo costo de producción.
El error de diámetro es de tan solo 0,5/100 del diámetro exterior de la tubería.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. se estableció en 2000 y se ubica en Shijiazhuang, la ciudad capital de la provincia de Hebei. Al lado de Beijing, contamos con transporte conveniente y muchos beneficios geográficos. Con la combinación de I+D, producción, ventas y servicio, nuestros técnicos trabajan de manera estable y precisa La fábrica tiene una superficie de 67.000 metros cuadrados y consta de un taller de moldeo, un taller de mecanizado, un taller de ensamblaje y un taller de tratamiento térmico. Basado en el principio de la alta eficiencia y el servicio orientado a las personas, la escala de nuestra empresa se expande constantemente durante las últimas décadas. Ahora que nuestros productos se venden en todo el país y en todo el mundo, nuestra empresa se ha convertido en un fabricante a gran escala en el campo de la producción de tuberías soldadas.
| LÍNEA DE LAMINACIÓN DE TUBOS ERW | |||||
| Modelo | Rtubo redondo mm | Cuadradotubo mm | Espesor mm | Velocidad de trabajo m/min | |
| REG20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Leer más |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| REG76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| REG377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Leer más |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Leer más |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Leer más |
| LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBERÍAS DE ACERO INOXIDABLE | |||||
| Modelo | Rtubo redondo mm | Cuadradotubo mm | Espesor mm | Velocidad de trabajo m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Leer más |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Leer más |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Leer más |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Leer más |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Leer más |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Leer más |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Leer más |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Leer más |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Leer más |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Leer más |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Leer más |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Leer más |