Después de la epidemia, la fábrica de tubos de acero espera mejorar la eficiencia de la empresa, no solo para seleccionar un grupo de líneas de producción de alta eficiencia sino también para reducir los costos de producción debido a algunas operaciones que ignoraremos. Discutamoslo brevemente desde dos aspectos. Esta es también una cuestión ampliamente considerada en la industria.
Hay muchos tipos de productos y costos complejos y de alta gestión.
Los productos de la empresa son ricos y diversos y, a menudo, pueden respaldar la producción de tubos de acero de diferentes diámetros y espesores. Esto fue original para satisfacer las necesidades de más clientes y recibir pedidos a mayor escala. Sin embargo, a medida que la competencia en el mercado se hizo cada vez más feroz, el modo de producción "extensivo" también empezó a cambiar. Cada vez que se ajustan las especificaciones del tubo de acero producido, significa que es necesario reemplazar y ajustar el rodillo nuevamente, y el costo de tiempo incurrido en esta parte es enorme. Y el costo adicional no es fácil de compartir con los clientes y, en última instancia, solo puede ser asumido por la propia fábrica. En los tres años transcurridos desde la nueva epidemia de la corona, encontraremos que las condiciones operativas de las empresas de tubos soldados con tipos complejos de tubos soldados son más difíciles, mientras que las empresas de tubos soldados que se centran en un campo determinado pueden mantener su impulso. Debido a que se especializan en tubos soldados de varias especificaciones, el costo de gestión es bajo y la competitividad es mayor.
Hasta ahora, ZTZG ha desarrollado unLínea de producción de alta velocidad que no cambia moldes en toda la línea.y lo ha ejecutado exitosamente. Resolvió los problemas de altos costos laborales y altos costos de gestión para los clientes locales.
Investigación insuficiente de la máquina por parte de los operadores
Los operadores de la línea de producción de tubos soldados no han estudiado la máquina de tubos soldados con suficiente profundidad. Los operadores a menudo ajustan las máquinas soldadoras de tubos basándose en su experiencia previa y asumen que la máquina sólo necesita funcionar. Por ejemplo, las tuberías de diversas especificaciones utilizan un parámetro, ignorando que algunas tuberías soldadas se pueden producir más rápido. Otro aspecto es que cuando hay un problema de calidad con la tubería soldada, inconscientemente se considera un problema de la máquina. En este sentido, el operador esperará a que el fabricante lo repare, en lugar de intentar solucionarlo ajustando el proceso, lo que pierde mucho tiempo y aumenta los costes de gestión. Si tiene problemas similares, también podría considerar estos dos aspectos.
Hora de publicación: 18-mar-2023
